Почему ваша дрель всегда нестабильна?

Определить качество обработки отверстий на самом деле сложно, потому что
Если к отверстию предъявляются строгие требования к допускам или качеству поверхности, вторичная обработка, такая как растачивание или развертывание, обычно доводит отверстие до окончательного размера обработки. В этих случаях основная ценность сверла может заключаться в том, чтобы просверлить как можно больше отверстий как можно быстрее, и пользователи смогут увидеть, является ли позиционирование точным.
Но это не всегда так. В некоторых случаях затраты большего количества времени и усилий могут помочь сверлу соответствовать стандартам качества за одну операцию. Альтернативно можно определить, что качество сверления влияет на его способность принимать высококачественную вторичную обработку. Например, при сверлении на слишком высокой скорости нагрев может привести к усилению работы материала, что значительно сократит срок службы метчика и даже сделает материал слишком твердым для нарезания резьбы.

Если сверло из твердого сплава просверливает 2 или 200 отверстий, это может быть по-разному; Если оно равно 200, то основное внимание в качестве может уделяться скорости (эффективности) выполнения работы; Если для этой работы требуется только 2 отверстия, затрачивая больше времени и усилий на процесс сверления или используя специально разработанные инструменты для сверления и развертывания отверстий за одну операцию, можно получить отверстия, соответствующие требованиям качества, без дополнительных процессов.

Возможно, здесь мне на ум приходят три вопроса
Соответствует ли он допуску отверстия?
Соответствует ли 2 требованиям к обработке отверстий.
Хорошая ли концентричность.

Сверла из твердого сплава на самом деле применяются во многих областях, но многие технологии также упускаются из виду. Конструкция спиральных уголков также очень специфична, например, низкие спиральные уголки или сверла с прямой канавкой, которые очень подходят для материалов с короткой стружкой, таких как чугун и ковкий чугун. Например, угол спирали 20-30 градусов способствует универсальному сверлению различных твердых материалов, поскольку этот угол помогает удалять стружку.
Однако алюминий и медь имеют тенденцию иметь большие углы спирали, что обеспечивает прогнозирующий эффект и помогает в удалении стружки. Выбор сверл с правильными характеристиками для конкретных материалов и применений продлит срок службы инструмента и обеспечит хорошую гладкость.
Покрытие также имеет существенные отличия. Обычно, например, в буровых долотах некоторых марок используются композитные покрытия, которые могут полностью оказывать свое воздействие, включая слои титана, хрома и титана-кремния.
Кремний придает покрытию высокую смазывающую способность, поэтому стружка может соскальзывать и избегать образования отложений стружки. Предотвращение скопления стружки является ключом к сохранению хорошей режущей способности инструмента и предотвращению образования следов на стенках отверстия.

Некоторые новые покрытия сочетаются с более высокими скоростями для удаления материалов и создания пор с хорошей гладкостью. Эти покрытия должны быть способны противостоять теплу, выделяемому при высокоскоростном движении.
один
Контролируйте детали сверла
Выбирая подходящий материал прутка, качество отверстия начинается уже с технологического проектирования. Если биение слишком велико, это приведет к ухудшению точности, гладкости и концентричности отверстия. Соответствующая толщина стержня на кончике сверла важна для сохранения устойчивости сверла при соединении с обрабатываемым материалом, чтобы предотвратить слишком большое сверло и его смещение, которое может привести к слишком большому отверстию или повлиять на прямолинейность отверстия.

Когда требования к качеству включают улучшение допусков и качества поверхности, может быть полезным переход от одинарной связки к двойной связке на сверлах.
Эти края стабилизируют сверло, обеспечивая четыре точки контакта в отверстии и обеспечивают эффект полировки, оставляя очень хорошую поверхность. Двойные связки также служат направляющей, удерживая сверло вперед по прямой линии, особенно в глубоких отверстиях. Это может предотвратить увеличение размера сверла и его тряску, тем самым обеспечивая относительно круглое отверстие.

Хотя сверла с двойной связкой позволяют получить хорошую поверхность при обработке материалов с короткой стружкой, рекомендуется использовать сверла с одной связкой, когда материал образует растущую стружку. Для материалов с длинной стружкой, таких как алюминий или нержавеющая сталь, предпочтительным выбором являются сверла с одной связкой. Использование сверл из нержавеющей стали с двойной связкой может привести к попаданию стружки в точку контакта между сверлом и материалом.
Контроль прыжков – еще один ключевой аспект качества лунки. Слишком большой прыжок может привести к тому, что обработанное отверстие станет больше, а по мере увеличения скорости и вращения сверла это заставит сверло просверливать все большие и большие отверстия.
Слишком длинное сверло может привести к недостаточной жесткости и возникновению вибрации. Эти вибрации, особенно те, которые трудно увидеть с помощью маленького сверла, могут привести к поломке сверла и появлению сломанного лезвия на внутренней поверхности отверстия.
два
Контроль смазочно-охлаждающей жидкости
Правильное управление СОЖ, включая поддержание оптимальной концентрации СОЖ, фильтрации и давления, имеет решающее значение при бурении.
Соответствующая концентрация охлаждающей жидкости увеличивает смазку, отводя тепло от режущей кромки сверла. Фильтрация может удалять металлические загрязняющие вещества и другие вещества, тем самым улучшая производительность бурения и предотвращая такие проблемы, как закупорка отверстий для подачи охлаждающей жидкости в сверлах малого диаметра.
Предотвращение попадания стружки в стенку между сверлом и обрабатываемым материалом имеет решающее значение для качества отверстия. Форма и цвет этих стружек могут помочь операторам определить, хорошее или плохое качество отверстий, просверленных сверлом.
Важно, чтобы канавка для удаления стружки сверла образовывала красивую коническую стружку. Две-три скрученные или сплетенные стружки могут запутаться в желобе для стружки, потереть и поцарапать обе стороны отверстия. Это трение может вызвать шероховатость поверхности.

Обратная сторона чипа должна быть серебристой и блестящей. В отличие от фрезерования, где вы хотите видеть синий цвет (на этом изображении показан только цвет стружки, а не стружки от сверления), поскольку это означает, что в стружку поступает тепло, синий цвет означает, что обработка отверстий означает выработку большого количества тепла при передний край. Такое тепло приведет к более быстрому износу лезвия.
Во многих случаях при измерении качества режущего инструмента стабильность является основным показателем, который также является различием между крупными и маленькими заводами. Поэтому владельцам фабрик рекомендуется не обманываться временными низкими ценами, поскольку затраты времени, вложенные всеми, по-прежнему высоки. Лучше всего найти как можно больше профессиональных производителей.