10 распространенных проблем при обработке глубоких отверстий

В процессе обработки глубоких отверстий часто встречаются такие проблемы, как точность размеров, качество поверхности и стойкость инструмента заготовки. Как уменьшить или даже избежать этих проблем в настоящее время является актуальной проблемой, которую нам необходимо решить. Ниже приведен обзор 10 распространенных проблем и решений при обработке глубоких отверстий.
1.
Увеличенная апертура приводит к большим ошибкам.
1) Причина возникновения
Расчетное значение размера наружного диаметра развертки слишком велико или на режущей кромке развертки имеются заусенцы; Слишком высокая скорость резания; Неправильная скорость подачи или чрезмерный припуск на обработку; Главный угол отклонения развертки слишком велик; Изгиб развертки; Налипание стружки на режущую кромку шарнирной резки; При шлифовании отклонение шарнирной режущей кромки превышает допуск; Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости; При установке развертки поверхность конусной рукоятки не очищена от масляных пятен или поверхность конуса поцарапана или повреждена; Плоский хвостовик конического хвостовика смещен и соприкасается с коническим хвостовиком после установки в шпиндель станка; Шпиндель погнут или подшипники шпинделя слишком ослаблены или повреждены; Плавающее положение расширителя не является гибким; Когда ось отличается от заготовки и для развертывания используется рука, сила на обеих руках неравномерна, что приводит к тряске развертки влево и вправо.
2) Меры решения
Уменьшите внешний диаметр развертки в соответствии с конкретной ситуацией; Уменьшите скорость резания; Отрегулируйте скорость подачи соответствующим образом или уменьшите припуск на обработку; Соответствующим образом уменьшите главный угол отклонения; Выпрямите или утилизируйте погнутые и непригодные для использования развертки; Тщательно обработайте масляным камнем в соответствии с требованиями; Контролировать раскачку в пределах допустимого диапазона; Выбирайте смазочно-охлаждающие жидкости с лучшими характеристиками охлаждения; Перед установкой развертки внутренние масляные пятна на конусной ручке развертки и коническом отверстии шпинделя станка должны быть начисто вытерты, а любые неровности на поверхности конуса должны быть отполированы масляным камнем; Шлифование плоского хвоста развертки; Отрегулируйте или замените подшипники шпинделя; Отрегулируйте плавающую головку карты и отрегулируйте соосность; Обратите внимание на правильную работу.
2.
Уменьшенная диафрагма
1) Причина возникновения
Расчетное значение наружного диаметра развертки слишком мало; Скорость резания слишком низкая; Чрезмерная скорость подачи; Главный угол отклонения развертки слишком мал; Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости; При заточке лезвия изношенная часть развертки не стирается, а упругий возврат уменьшает апертуру; При развертывании стальных деталей, если запас слишком велик или развертка не острая, легко вызвать упругое восстановление, что приведет к уменьшению апертуры и выходу внутреннего отверстия из круглого, что приведет к неквалифицированному отверстию.
2) Меры решения
Замените размер наружного диаметра развертки; Соответствующим образом увеличьте скорость резания; Соответствующим образом уменьшите скорость подачи; Соответствующим образом увеличить угол главного отклонения; Выбирайте смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе с хорошими смазывающими характеристиками; Регулярно заменяйте развертку и правильно затачивайте режущую часть развертки; При расчете размера расширителя следует учитывать вышеуказанные факторы или значение следует определять на основе фактической ситуации; Выполните экспериментальную резку, возьмите соответствующий запас и заточите развертку.
3.
Шарнирное внутреннее отверстие не круглое.
1) Причина возникновения
Развертка слишком длинная и недостаточно жесткая, что вызывает вибрацию во время развертывания; Главный угол отклонения развертки слишком мал; Узкая режущая кромка шарнира; Чрезмерный припуск на петли; На поверхности внутреннего отверстия имеются насечки и пересекающиеся отверстия; На поверхности лунки имеются песчаные ямы и поры; Ослабление подшипников шпинделя, отсутствие направляющей втулки или чрезмерный зазор между разверткой и направляющей втулкой, а также деформация заготовки после снятия из-за тугого прижима тонкостенных заготовок.
2) Меры решения
В развёртках с недостаточной жёсткостью можно использовать развёртки с неодинаковым шагом зубьев, а при установке развёртки следует использовать жёсткие соединения для увеличения угла главного отклонения; Выбирайте квалифицированные развертки и контролируйте допуск положения отверстия в процессе предварительной обработки; Использование разверток с разным шагом и более длинных и точных направляющих втулок; Выберите квалифицированные заготовки; При использовании разверток с одинаковым шагом для сверления более точных отверстий следует отрегулировать зазор шпинделя станка, а зазор направляющей втулки должен быть выше или следует использовать соответствующие методы зажима для уменьшения силы зажима.
4.
Внутренняя поверхность отверстия имеет явные края.
1) Причина возникновения
Чрезмерный припуск на петли; Угол резания развертки слишком велик; Полоса режущей кромки шарнира слишком широкая; На поверхности заготовки имеются поры, песочные отверстия, чрезмерные отклонения шпинделя.
2) Меры решения
Уменьшите припуск на отверстие для петли; Уменьшить задний угол режущей части; Ширина шлифовального лезвия; Выберите квалифицированные заготовки; Отрегулируйте шпиндель станка.
5.
Высокая шероховатость поверхности внутреннего отверстия
1) Причина возникновения
Слишком высокая скорость резания; Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости; Главный угол отклонения развертки слишком велик, а режущая кромка развертки не находится на одной окружности; Чрезмерный припуск на петли; Неровный или слишком маленький припуск на шарнир, местная поверхность не навесна; Отклонение качания режущей части развертки превышает допуск, режущая кромка неострая, поверхность шероховатая; Полоса режущей кромки шарнира слишком широкая; Плохой съем стружки при развертывании; Чрезмерный износ развертки; Повреждение развертки с заусенцами или сколами на режущей кромке; На режущей кромке скопился мусор; Из-за ограничений по материалу он не подходит для разверток с нулевым или отрицательным передним углом.
2) Меры решения
Уменьшите скорость резания; Выбирайте смазочно-охлаждающую жидкость в соответствии с обрабатываемым материалом; Грамотно уменьшить главный угол отклонения, правильно заточить и навесить режущую кромку; Соответствующим образом уменьшите припуск на петлю; Повысьте точность и качество положения забоя перед расширением или увеличьте запас расширения; Выберите квалифицированных разверток; Ширина шлифовального лезвия; Уменьшите количество зубьев на развертке в соответствии с конкретной ситуацией, увеличьте пространство канавки для стружки или используйте развертку с углом наклона лезвия, чтобы обеспечить плавное удаление стружки; Регулярно заменяйте развертку и удаляйте зону шлифования во время заточки лезвия; Во время заточки, использования и транспортировки развертки следует принимать защитные меры во избежание повреждений при столкновении; Для ремонта или замены поврежденной развертки используйте мелкий каменный камень; Обработайте масляным камнем в соответствии с требованиями и используйте развертку с передним углом 5 градусов -10 градусов.
6.
Срок службы развертки низкий
1) Причина возникновения
Материал развертки не подходит; Развертка подгорает во время заточки; Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости, смазочно-охлаждающая жидкость не течет плавно, а значение шероховатости поверхности в точке резания и шарнирной режущей кромке после шлифования слишком велико.
2) Меры решения
Выберите материал развертки в соответствии с обрабатываемым материалом: развертка из твердого сплава или развертка с покрытием; Строго контролируйте количество шлифовки и резки, чтобы избежать ожогов; Регулярный правильный подбор СОЖ в зависимости от обрабатываемых материалов; Регулярно удаляйте стружку из канавки для стружки, используйте смазочно-охлаждающую жидкость под достаточным давлением и достигайте требований путем прецизионного шлифования или шлифования.
7.
Точность положения отверстия петли превышает стандартную.
1) Причина возникновения
Износ направляющей втулки; Нижний конец направляющей втулки находится слишком далеко от заготовки; Короткая длина направляющей втулки, низкая точность и ослабленные подшипники шпинделя.
2) Меры решения
Регулярно заменяйте направляющую втулку; Выдвиньте направляющую втулку, чтобы повысить точность установки зазора между направляющей втулкой и разверткой; Своевременно ремонтируйте станок и регулируйте зазор подшипников шпинделя.
8.
Поломка зуба лезвия развертки
1) Причина возникновения
Чрезмерный припуск на петли; Твердость материала заготовки слишком высока; Чрезмерное отклонение режущей кромки и неравномерная нагрузка при резании; Главный угол отклонения развертки слишком мал, что увеличивает ширину резания; При рассверливании глубоких или глухих отверстий образуется слишком много стружки, которая не удаляется своевременно, а зубья полотна при шлифовке стачиваются и трескаются.
2) Меры решения
Измените предварительно обработанный размер апертуры; Уменьшите твердость материала или переключитесь на развертки с отрицательным передним углом или развертки из твердого сплава; Контролировать замах в пределах разрешенного диапазона; Увеличить основной угол отклонения; Обратите внимание на своевременное удаление стружки или используйте угловые развертки с режущими кромками; Обратите внимание на качество заточки лезвия.
9.
Сломанная ручка шарнира
1) Причина возникновения
Чрезмерный припуск на петли; При рассверливании конических отверстий распределение припусков на черновое и тонкое развертывание и выбор параметров резания нецелесообразны; Расстояние между зубьями развертки маленькое, и стружка забивается.
2) Меры решения
Измените предварительно обработанный размер апертуры; Изменить распределение припусков и разумно выбрать объемы резания; Уменьшите количество зубьев на развертке, увеличьте пространство для стружки или сошлифуйте один зуб зазора между зубьями.
10.
Осевая линия отверстия после развертывания не прямая.
1) Причина возникновения
Отклонение сверления перед развертыванием, особенно когда отверстие маленькое, не может исправить первоначальную кривизну из-за плохой жесткости развертки; Главный угол отклонения развертки слишком велик; Плохое наведение позволяет расширителю легко отклоняться от направления во время развертывания; Чрезмерно перевернутый конус в режущей части; Смещение развертки по зазору в прерывистом отверстии; При ручном расширении чрезмерная сила прикладывается в одном направлении, заставляя расширитель наклоняться в сторону одного конца и нарушая вертикальность расширяемого отверстия.
2) Меры решения
Увеличьте процесс расширения или растачивания отверстий для их исправления; Уменьшить главный угол отклонения; Отрегулируйте соответствующую развертку; Заменить развертку направляющей или удлиненной режущей частью; Обратите внимание на правильную работу.